透明镜的抛光工艺原理是什么？

抛光分为粗磨和精磨

(1)粗磨的目的是将样品磨平，磨成合适的形状。

金相样品的抛光不仅要使表面光滑平整，还要尽可能减少表面损伤。每道抛光工序都必须去除上道工序产生的变形层(至少要将上道工序产生的变形层降低到本道工序产生的变形层的深度)，而不是仅仅去除上道工序的磨损痕迹；同时，工序本身也要尽可能减少损伤，以方便下一道工序。上一次抛光过程中产生的变形层要非常浅，以保证在下一次抛光过程中可以去除。图2-3是切割和四次抛光工艺后表面变形层厚度变化示意图。图中A、B、C都是变形层，越往深处变形越小，D为未受损组织。在这个过程中，要注意防止金属过热。

(2)精磨

精磨的目的是消除粗磨留下的深磨痕迹，为下一步抛光打下良好的基础。细磨通常在砂纸上进行，分为水砂纸和金相砂纸。通常水砂纸是不溶于水的SiC磨料，而金相砂纸是由人造刚玉、碳化硅、氧化铁等制成。，它们非常坚硬，呈多边形，并具有良好的切割性能。细磨时，可以用水作为润滑剂进行手工湿磨或机械湿磨，通常使用粒度为240、320、400、600的四种水砂纸进行抛光。